——中煤新集智能科技公司科技創新紀實
有這樣一個團隊，他們主持實施的劉莊煤礦、口孜東煤礦綜合自動化建設項目標新立異、名列前茅，兩對礦井分別被譽為我國“第一對數字化礦井”“第一對大型智能化礦井”；在國內率先開展千米深井三軟地質條件下厚煤層無人自動化開采技術研究與應用，并取得成功，獲安徽省煤礦安全和信息化改造項目獎勵。
這個團隊就是——中煤新集智能科技公司。被礦工們親切地稱之為新集煤礦智能化開采的“智囊團”。
成就科技發展典范，創新就是靈魂
傳統采煤作業，人員多、環節冗雜、自動化程度低，且多以體力勞動為主，安全隱患多、生產效率低下。為一改陳舊開采面貌，緊跟世界發展步伐，該公司秉承著“創新發展、止于至善”的理念，先后建成了矸石膠帶運輸、工作面及高壓泵站、煤流膠帶運輸系統、壓風管網、供配電系統、道岔控制等9個井下底層設備基于一個平臺的自動化子系統，在全國尚屬首次；在采煤機遠程控制、快速自動化掘進作業線、深井支護等8個方面，第一次引進并創新德國先進的采煤、掘進智能化生產工藝；在礦井地面集控中心實現對首采工作面的采煤機、刮板運輸機、轉載機、破碎機、順槽皮帶和泵站等設備的“一鍵式”啟停，在我國尚屬首次；積極推進掘進支護平臺和機械手臂的智能化設備創新應用，使巷道支護工作提高了3倍以上；新建成的國內首條快速自動化掘進作業線首次實現掘、錨、架、充填一體化作業，巷道支護強度大幅提高；積極加強研發創新，其研發的本安型信息礦燈，有效解決了傳統人員定位卡、電池更換頻繁等問題，此項技術市場前景好、普及率很高。
打造多元化平臺，服務就是宗旨
為提高礦井開采效率和安全管理，他們面對各個分散的系統，經過考察研究，分析研判，致力于打造多元化綜合服務平臺，積極開展“基于物聯網技術”的礦山智能化倉儲、物流、自動識別及終端RFID射頻技術研究應用，在煤礦建立了“淘寶”式物資儲運系統，該項目被列入集團公司實用性先進技術推廣項目、煤炭工業兩化深度融合示范項目，并獲得安徽省經信委、淮南市科技局獎勵；不斷探索開展機械化、自動化、智能化、信息化“四化”建設，在煤礦安全生產和減人增效方面取得良好效果，并建立了兩化融合管理服務系統，被遴選為全國兩化融合首批試點企業，通過全國首批評定；在采、掘、機、運、電、安全等服務一體化環節出實招、下真功，精益求精，攻堅克難，逐步將礦井生產、管理各環節統一在一個網絡平臺，形成一個統一、完整的有機服務整體，為有效加強煤礦管理與生產奠定了堅實基礎。
向生產管理要成績，智能就是效率
物料運輸是礦井生產的重要一環，傳統運輸主要依靠人力制單、審核、配送、押運、交接，人員占用大，車皮復用率低。結合礦井物料輸送、運輸實際，經配對選型，他們積極加強全自動化物料運輸系統的引進，管控一體化的遠程重要集控平臺建設，在口孜東煤礦設備層采用了15000個傳感器，編制了1500個集成畫面，通過大量的傳感器實現生產過程控制的可視智能化。據統計，在智能化礦山建設過程中，共實施引進29項代表世界先進水平的自動化控制系統和設備，其17項屬我國首次引進。公司采用物聯網技術，對全礦區設備、材料等進行安全職能管控，物資從地面到迎頭全程智能化，取消傳統的跟料人員，實現對運輸物資各環節透明化管理，有效解決了物資運輸過程不受控、丟失、冒領的問題。此項舉措，在生產過程中省車、省力、縮短流程，使物資運輸作業人員減少30%，車皮運輸數量減少25%，運輸效率提高30%，不僅大大提高了勞動效率，還節約了勞動成本。(記者 魯松 編輯 湯寧)
