近日，記者走進(jìn)中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司的中央控制室，看到一面巨大的屏幕墻，上面顯示著工廠各個(gè)重要位置的實(shí)時(shí)監(jiān)控畫(huà)面，旁邊還有130多塊小屏幕，上面跳動(dòng)著各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，工作人員坐在電腦前，就能高效地處理所有信息。

“以前指揮生產(chǎn)，主要靠打電話和跑現(xiàn)場(chǎng)安排。”該公司生產(chǎn)計(jì)劃部值班調(diào)度長(zhǎng)田曉野說(shuō)：“現(xiàn)在不一樣了，我們用上了先進(jìn)的數(shù)據(jù)技術(shù)，整個(gè)系統(tǒng)升級(jí)了，只要點(diǎn)點(diǎn)鼠標(biāo)，就能立刻看到所有生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行的情況，生產(chǎn)指令也能馬上傳達(dá)到每個(gè)班組、甚至每個(gè)在崗員工手里。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程變得非常順暢、快捷和高效。”

這種高效生產(chǎn)的背后，是中安聯(lián)合不斷推進(jìn)的“智慧工廠”建設(shè)。他們把整個(gè)廠區(qū)的系統(tǒng)連在一起，讓電腦和人工智能來(lái)幫忙管理。

這幾年，該企業(yè)把生產(chǎn)區(qū)域（包括化工廠和煤礦）的所有環(huán)節(jié)，從生產(chǎn)、供應(yīng)到銷(xiāo)售都用數(shù)字化、智能化的方式管起來(lái)，而且覆蓋到每一個(gè)基層班組。他們用“智造”的理念，徹底改變了基層的管理方式。2024年，企業(yè)獲評(píng)安徽省“智能工廠”和“數(shù)字化車(chē)間”；企業(yè)“煤化工行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型”案例，入選工業(yè)和信息化部工業(yè)領(lǐng)域數(shù)據(jù)要素應(yīng)用場(chǎng)景優(yōu)秀實(shí)踐案例。

智慧“飛”入班組一線

現(xiàn)場(chǎng)管理裝上了“大腦”，安全高效看得見(jiàn)。“現(xiàn)在是生產(chǎn)的黃金時(shí)節(jié)，這些智能監(jiān)控平臺(tái)，就像給我們的現(xiàn)場(chǎng)管理和安全生產(chǎn)又加了一道‘保險(xiǎn)杠’。”近日，在烯烴部一個(gè)叫S－MTO的大型生產(chǎn)裝置區(qū)，三班班長(zhǎng)王亮亮指著設(shè)備上方的智能攝像頭高興地說(shuō)。S－MTO裝置馬力全開(kāi)，設(shè)備非常多，有5100多臺(tái)（套），分布在很大的區(qū)域里。之前，工作人員檢查安全特別費(fèi)勁，光是重點(diǎn)部位檢查一圈就要兩個(gè)多小時(shí)，壓力很大。

“今年初，在公司技術(shù)部門(mén)的支持下，我們用人工智能技術(shù)升級(jí)了原來(lái)的40多個(gè)監(jiān)控?cái)z像頭。”王亮亮介紹：“現(xiàn)在，這些‘聰明’的攝像頭能全天候、無(wú)死角地自動(dòng)‘盯’著高空作業(yè)、設(shè)備運(yùn)行、員工操作是否規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等5個(gè)關(guān)鍵行為的情況。這大大保障了裝置安全、穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。班組管理更規(guī)范高效了，安全環(huán)保更有保障，我們完成增產(chǎn)、節(jié)約成本的任務(wù)也更有信心了！”

機(jī)器人“玩轉(zhuǎn)”生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

智能不只管生產(chǎn)，倉(cāng)庫(kù)、供電也能大變樣。人工智能的好處不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)線上，在倉(cāng)庫(kù)管理、電力保障、降低成本等方面，基層班組也用上了“智慧大腦”，效果同樣出色。

在存放塑料原料（聚乙烯）的智能倉(cāng)庫(kù)里，記者看不到幾個(gè)工人，只見(jiàn)32臺(tái)“AGV無(wú)人叉車(chē)”（可以自動(dòng)行駛、搬運(yùn)貨物的機(jī)器人）在忙碌。它們能自動(dòng)從包裝線上叉起貨物，自己識(shí)別路線，開(kāi)到倉(cāng)庫(kù)里，再把貨物精準(zhǔn)地放到指定位置，然后開(kāi)始下一趟工作。整個(gè)過(guò)程都不需要人動(dòng)手。

“這些活以前都得靠人工。我是2018年7月來(lái)中安工作的，親眼看著公司的智能化建設(shè)飛速發(fā)展。”叉車(chē)班班長(zhǎng)程雷自豪地說(shuō)：“以前需要50多人合力完成的工作，現(xiàn)在班組的少數(shù)人動(dòng)動(dòng)手指，通過(guò)電腦就能搞定。從最開(kāi)始用普通叉車(chē)，到試驗(yàn)無(wú)人叉車(chē)，再到現(xiàn)在的安徽省創(chuàng)新示范項(xiàng)目‘5G＋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’智能倉(cāng)庫(kù)，我都參與其中，感覺(jué)特別有成就感！”

煤化工生產(chǎn)對(duì)電力的穩(wěn)定要求極高。在該公司220千伏變電站里，兩臺(tái)帶著各種傳感器的“軌道式智能巡檢機(jī)器人”正在平穩(wěn)地移動(dòng)。它們身上的傳感器能實(shí)時(shí)測(cè)量設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、室內(nèi)溫度等信息。檢查完一圈，機(jī)器人會(huì)自動(dòng)生成報(bào)告發(fā)給后臺(tái)的管理人員，幫助他們精準(zhǔn)掌控電力設(shè)備情況。

“這種無(wú)人巡檢機(jī)器人已經(jīng)在公司5個(gè)配電室里‘上崗’了。”供電班班長(zhǎng)高延民介紹：“它們就像神話里的‘千里眼’和‘順風(fēng)耳’，24小時(shí)不停地替人巡邏檢查。一旦發(fā)現(xiàn)哪里不對(duì)勁，會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)，形成一個(gè)‘提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題—智能處理維護(hù)’的閉環(huán)管理。”借助人工智能的力量，這支只有36人的電力保障團(tuán)隊(duì)，創(chuàng)造了電網(wǎng)安全運(yùn)行2600天、供電設(shè)備零故障、重要負(fù)荷零波動(dòng)等優(yōu)秀成績(jī)，在行業(yè)內(nèi)打響了“中原供電鐵軍”的名號(hào)。

讓“智慧”直達(dá)最基層，中安聯(lián)合正不斷加力，從“創(chuàng)新”入手，朝“智能”方向堅(jiān)定前行。他們的目標(biāo)是持續(xù)打造班組管理的“智慧大腦”，讓智能化的方法和工具真正深入到工廠的每一個(gè)基層角落。數(shù)字化和智能化，正在給中安聯(lián)合注入源源不斷的創(chuàng)新活力。